Först och främst lägger vårt företag stor vikt vid energibesparing och koldioxidminskning. Under 2022 genomförde vi rena produktionsrevisioner och klarade granskningen av regeringsdepartementet. Vårt företag erkändes som ett "noll-avfallsföretag" 2024, och ett "grönt företag" är också under uppbyggnad.
Nedan är vårt företags mål och reformpolicyer för energibesparing och koldioxidminskning.
Mål:
1.Ta reda på koldioxidutsläppsdata och källor på företagets organisationsnivå.
2. Beräkna koldioxidavtrycket för grundläggande kopparkarbonatprodukter. Detta arbete kan identifiera vilket skede som har mest koldioxidutsläpp och utföra energisparande och koldioxidminskningsarbete baserat på faktiska data.
3. Diskutera och anpassa planen för koldioxidminskning på medellång och lång sikt inom företaget, inklusive följande 3 innehåll.
Fastställ omvandlingsprojekt för energibesparande och koldioxidreducerande teknologi
Installera solceller och använd grön el
Komplett ESG-rapport
ESG-rapporter innehåller vanligtvis följande aspekter
1.Miljö
Miljöskyddspolicy
Energieffektivitet
Avfallshantering
Klimatanpassning
Utsläpp av föroreningar
Skyddsåtgärder för ekosystem och biologisk mångfald
Miljökontrollåtgärder
Resursutnyttjande och utvecklingsåtgärder för cirkulär ekonomi
2. Social
Skydd av anställdas rättigheter (lön och förmåner, karriärutveckling, hälsa och säkerhet)
Gemenskapens deltagande och utvecklingsbidrag
Skydd av konsumenträttigheter
Mänskliga rättigheter och arbetsrättigheter (förebyggande av tvångsarbete och barnarbete)
Politik för mångfald och inkludering
Försörjningskedjehantering (leverantörers arbetsvillkor och social prestationsbedömning)
Produktansvar (kvalitet och säkerhet, konsumentskydd, produktansvar och återkallelse)
Åtgärder och resultat för återupplivande av landsbygden
Socialbidragsåtgärder och resultat
Innovationsdrivna och vetenskaps- och tekniketiska mått och resultat
Åtgärder och resultat för säkerhetshantering i försörjningskedjan
Åtgärder och resultat för datasäkerhet och kundintegritetsskydd
3. Styrning
Bolagsstyrningsstruktur
Beslutsmekanism
Riskhantering
Internt kontrollsystem
Skydd av aktieägarnas rättigheter
Transparens för informationsutlämnande
Åtgärder mot korruption och efterlevnadshantering
Styrelsens sammansättning och ansvar
Ersättning och incitamentsplan för chefer
Åtgärder för arv och antikorruption
Projekt för omvandling av energibesparande teknik som genomförts av företaget under de senaste tre åren
1. Användning av ny permanentmagnet luftkompressor
Vårt företags djupbearbetningsutrustning för grundläggande kopparkarbonatprodukter använder en luftflödeskvarn. Produktionen kräver 0,75 MPa~0,85 MPa tryckluft, med ett behov på 21m ³/min. Före den tekniska omvandlingen användes två 90kW vanliga luftkompressorer parallellt. Luftkompressorns energieffektivitet var lägre än energieffektivitetsgränsen på tredje nivån. Efter den tekniska omvandlingen byttes den till en enkel 160kW tvåstegs kompression permanent magnet variabel frekvens luftkompressor. Efter den tekniska omvandlingen minskade utrustningens effekt med 20kW och samtidigt sparades el med 20%. Den årliga elbesparingen är 234 000 kWh, motsvarande 49,90 ton standardkol, och de årliga koldioxidutsläppen kan minskas med 122,76 ton CO2.
2. Ångpanna ersatt med Liju heat pipe ångmaskin
Vårt företags produktionsånga tillhandahålls av naturgaspannor. Före den tekniska omvandlingen var pannans termiska verkningsgrad cirka 90,5%, vilket inte uppfyllde tredje nivåns energieffektivitetsindex på 92% specificerat i GB24500-2020 "Industrial Boiler Energy Efficiency Limits and Energy Efficiency Grades". Efter den tekniska omvandlingen är Liju heat pipe ångmotor 5% effektivare än den ursprungliga ångpannan i verklig användning. Efter bytet sparas 23 580 m3 naturgas årligen, motsvarande 31,36 ton standardkol, och de årliga koldioxidutsläppen kan minskas med 48,92 tCO2.
3. Indunstningsprocess: enkeleffekt till trippeleffekt indunstning
Vårt företag använder kopparhaltig avfallsvätska som råmaterial för att producera olika kopparsaltprodukter, och förångar samtidigt produktionsmoderluten för att återvinna ammoniumklorid och natriumkloridbiprodukter. Före den tekniska omvandlingen var indunstningsutrustningen enkeleffektsindunstning. Enkeleffektsindunstningsprocessen är enkel men relativt energikrävande och ångkrävande, så den tekniska omvandlingen blev till trippeleffektsindunstning. Efter den tekniska omvandlingen kan ånganvändningen minskas med 20 %, medan elförbrukningen och cirkulerande vattenvolym kan minskas med cirka 5 %. Efter den tekniska omvandlingen kan 442 ton ånga sparas årligen, vilket motsvarar 41 400 m3 naturgas, 53 400 kWh el och 1 387 ton vatten. De årliga koldioxidutsläppen kan minskas med 113,91 ton CO2.
